สรุปเนื้อหาโมดูล Production (กระบวนการผลิต) ใน SAP B1
-
สรุปเนื้อหาโมดูล Production (กระบวนการผลิต) ใน SAP B1 |
| เมนู | รายละเอียด |
|---|---|
| Bill of Materials (BOM) | โครงสร้างวัตถุดิบและส่วนประกอบของสินค้า |
| Production Order | คำสั่งผลิตที่ใช้ควบคุมกระบวนการผลิต |
| Receipt from Production | รับสินค้าสำเร็จรูปเข้าสต็อก |
| Issue for Production | เบิกวัตถุดิบออกจากคลังเพื่อใช้ในการผลิต |
| Return Components | คืนวัตถุดิบส่วนเกินกลับเข้าคลัง |
| Report Completion | รายงานการผลิตเสร็จ (กรณีใช้ Production Routing) |
3. ประเภทของ Bill of Materials (BOM)
| ประเภท | คำอธิบาย |
|---|---|
| Production BOM | สำหรับการผลิตสินค้าจริง |
| Sales BOM | ใช้ในการขายชุดสินค้าประกอบ |
| Assembly BOM | ใช้สำหรับสินค้าที่ประกอบตามคำสั่ง |
| Template BOM | ใช้เป็นต้นแบบ สร้าง BOM ยืดหยุ่นได้ |
รายละเอียดใน BOM:
- รหัสสินค้า (Parent Item)
- วัตถุดิบ/ส่วนประกอบ (Components)
- ปริมาณ
- Warehouse
- ประเภทการเบิก: Manual / Backflush
4. Production Order (คำสั่งผลิต)
- ประเภทของ Production Order:
- Planned: แผนการผลิต (ยังไม่ลงบัญชี)
- Released: ปล่อยคำสั่งผลิต (เริ่มเบิกวัตถุดิบ)
- LPL (Large Production Lot): ใช้ในเวอร์ชันเฉพาะ
- Closed: ปิดงานผลิต
ข้อมูลใน Production Order:
- สินค้าสำเร็จรูปที่ต้องผลิต
- BOM อ้างอิง
- จำนวนที่ต้องผลิต
- Warehouse สำหรับวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูป
- วันที่เริ่มต้น / วันที่สิ้นสุด
5. กระบวนการเบิก-รับสินค้าในระบบ
5.1 Issue for Production (เบิกวัตถุดิบ)
- ดึงวัตถุดิบจากคลังตาม BOM
- หากใช้ Backflush ระบบจะเบิกให้อัตโนมัติเมื่อรับสินค้าสำเร็จ
5.2 Receipt from Production (รับสินค้า)
- รับสินค้าสำเร็จรูปเข้าคลัง
- หากใช้ Backflush ระบบจะเบิกวัตถุดิบพร้อมกัน
5.3 Return Components (คืนวัตถุดิบ)
- คืนวัตถุดิบที่เบิกเกินหรือลดการใช้งานจริง
6. การรายงานผลผลิต (Report Completion)
- ใช้ร่วมกับ Production Routing
- บันทึกแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต
- มีการระบุเวลา/กำลังการผลิตของแต่ละขั้น
7. การบูรณาการกับ MRP (Material Requirements Planning)
- ใช้ข้อมูลจาก BOM + Inventory + Sales Orders + Forecast
- ช่วยวางแผนการจัดซื้อ/การผลิต
- ผลลัพธ์: Suggest Production Orders / Purchase Orders
8. การตั้งค่าและข้อมูลหลักที่เกี่ยวข้อง
Item Master Data:
- กำหนดเป็น Item Type: “Production Item”
- กำหนด UoM, BOM, Warehouse
Warehouse Master:
- ต้องกำหนดคลังที่เกี่ยวข้องกับการผลิต
G/L Account Determination:
- ตั้งบัญชีสำหรับบันทึกการเบิก/รับสินค้า
9. การวิเคราะห์และรายงาน
รายงานใน Production Module:
- รายการคำสั่งผลิตทั้งหมด
- รายการรับเข้า/เบิกออก
- รายงานต้นทุนสินค้าผลิต
Integration กับ Inventory Report และ Cost Accounting
สรุปสั้นๆ สำหรับความสำคัญของ Module นี้
- ช่วยบริหารจัดการกระบวนการผลิตตั้งแต่ต้นจนจบอย่างเป็นระบบ
- ลดความผิดพลาดจากการคำนวณวัตถุดิบและการเบิกจ่าย
- ควบคุมต้นทุนการผลิตได้อย่างแม่นยำ
- เชื่อมโยงกับระบบคลังสินค้าและบัญชีโดยอัตโนมัติ
- เพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนทรัพยากรและกำลังการผลิต
- ช่วยให้ติดตามสถานะงานผลิตได้แบบเรียลไทม์
- รองรับการจัดการโครงสร้าง BOM ได้หลายรูปแบบ
- ช่วยคาดการณ์ความต้องการวัตถุดิบผ่าน MRP
- เหมาะสำหรับธุรกิจที่มีการผลิตเอง ไม่ว่าจะเป็นแบบ Make-to-Stock หรือ Make-to-Order
- เป็นเครื่องมือหลักในการสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันด้วยข้อมูลที่แม่นยำและทันเวลา
